高低溫試驗箱溫度傳感器在丈量中或許出現的差錯

    1、溫度傳感器裝置不當引進的差錯

    如高低溫試驗箱中熱電偶裝置的位置及刺進深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不該裝在太接近門和加熱的當地，刺進的深度至少應為維護管直徑的8～10倍；熱電偶的維護套管與壁間的距離未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因而熱電偶維護管和爐壁孔之間的空地使用耐火泥或石棉繩等絕熱物質阻塞避免冷熱空氣對流而影響測溫的精確性。

    熱電偶冷端太接近爐體使溫度超過100℃熱電偶的裝置應盡或許避開強磁場和強電場，所以不該把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內避免引進攪擾形成差錯熱電偶不能裝置在被測介質很少活動的區域內，當用熱電偶丈量管內氣體溫度時，有必要使熱電偶逆著流速方向裝置，而且充沛與氣體觸摸。

    2、熱惰性引進的差錯

    因為熱電偶的熱惰性使外表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速丈量時這種影響尤為突出。所以應盡或許選用熱電極較細、維護管直徑較小的熱電偶。測溫環境許可時，甚至可將維護管取去。因為存在丈量滯后，用熱電偶檢測出的溫度動搖的振幅較爐溫動搖的振幅小。丈量滯后越大，熱電偶動搖的振幅就越小，與實踐爐溫的不同也就越大。

    當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，外表顯示的溫度盡管動搖很小，但實踐爐溫的動搖或許很大。為了精確的丈量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶熱端的直徑、資料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除增加傳熱系數以外，有效的辦法就是盡量減小熱端的尺寸。在使用過程中，一般選用導熱性能好的資料，管壁薄、內徑小的維護套管。在較精密的溫度丈量中，使用無維護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應該及時校正及替換。

    3、熱阻差錯

    高溫時，如維護管上有一層煤灰，塵土附在上面，則熱阻增加，阻止熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因而，應堅持熱電偶維護管外部的清潔，以減小差錯。

    4、絕緣變差而引進的差錯

    如熱電偶絕緣了，維護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不只會引起熱電勢的損耗而且還會引進攪擾，由此引起的差錯有時可達上百度。